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攪拌技術
認識攪拌
攪拌大致有(yǒu)以下幾種,在每一個攪拌過程它們都同時存在,在生產中根據實際需要(yào)來控製攪拌形式以達到最主要的攪拌目的。
混合
混合就(jiù)是把一個相分布到(dào)另一個(gè)相(xiàng)中(zhōng)。 應用行業:糖(táng)漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜(tián)點、混合奶製品、油墨、瓷釉。
分散
分散就是把大物粒粉碎(suì)分成幾個小物(wù)粒。 應用行業:懸浮液、藥丸包衣、藥物(wù)解聚、塗料分散、唇膏(gāo)、蔬(shū)菜濃湯、芥末(mò)混合物、催化劑、消光劑、金屬,顏料、改性瀝青、納米材料的製備和解聚。
乳(rǔ)化
乳化就是把一個相均勻穩定的分布(bù)到另一個相中。 應用行業:藥乳液、藥膏(gāo)、雪花膏、麵膜、麵(miàn)霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農藥。
均質
均質(zhì)就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。 應用行業:藥乳液、藥膏、雪花膏、麵膜(mó)、麵霜、組(zǔ)織勻漿、奶製品均質、果汁、打印墨水、果醬。
選型要點
確定所需的工藝
參考實驗室(shì)設備的小試和中試數據
列出所需(xū)的工況,如易燃易爆、耐質、抽真空、耐腐蝕、耐高(gāo)溫等工況(kuàng),選用的(de)設備滿足工藝及工況要求(qiú)
確定(dìng)所需的產率和產量,選用的(de)設(shè)備滿足產率和產量的要求
根據(jù)生產衛生要求,來確定對設備結構及表麵處理的特殊要求
對不可預見因素較(jiào)多,工藝複(fù)雜的情況下,擬采取保守選型法 設備安裝的方式,占用的空間,水電的配置情況,裝機容量等,選用的設備與廠房布局統一致(zhì)
費(fèi)用估算:設備購買成本、安裝費用、操作費用、維修費用、折舊費用
攪拌選型(xíng)步驟(zhòu)
攪拌裝置的設計(jì)選(xuǎn)型與攪(jiǎo)拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由(yóu)不同的攪拌裝置運行來實現,在設(shè)計選(xuǎn)型時首先(xiān)要根(gēn)據工藝對攪拌作業的目(mù)的和(hé)要(yào)求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪(jiǎo)拌速度,然後選擇減速機、機架、攪(jiǎo)拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法(fǎ)如(rú)下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。
2.按照所確定的攪拌器型式及(jí)攪拌器在攪拌過程中(zhōng)所產生的流動狀(zhuàng)態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散(sàn)度的控製要求,通過實驗手段和計算機模(mó)擬設計,確定電動機功率、攪拌(bàn)速度、攪(jiǎo)拌器直徑。
3.按(àn)照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照(zhào)實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
4.按照減(jiǎn)速機(jī)的輸出軸頭(tóu)d和攪拌軸係支承方式選擇與d相(xiàng)同型號規格的機架、聯軸器
5.按照機架(jià)攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工(gōng)作壓力、工(gōng)作溫度選擇軸封(fēng)型式
6.按照安裝形式和(hé)結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式(shì),並校檢(jiǎn)其強(qiáng)度、剛度。
如按剛性(xìng)軸設計,在(zài)滿足強度條件下n/nk≤0.7
如按柔性(xìng)軸設計,在滿(mǎn)足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的(de)公稱心寸(cùn)DN、攪拌軸(zhóu)的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣(yuán)法蘭
8.按照支承和抗振條件,確定是否配置輔助(zhù)支(zhī)承。
在以上選型過程中,攪拌(bàn)裝置的組(zǔ)合、配置可參考(攪拌(bàn)裝置設計選擇流程示意圖),配(pèi)置過程中各部件之間連(lián)接關鍵(jiàn)尺寸是軸頭(tóu)尺寸,軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
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