在脫硫拌和設備上，為了將軸從罐（guàn）殼伸（shēn）出（chū）的部位密封起（qǐ）來，采用（yòng）了各種各樣的密封，其（qí）間包含：液封、異（yì）形（xíng）截麵（miàn）的彈性密（mì）封圈、填料密封和機械密封（fēng），而密封的類型和結構依據脫硫拌和設備的作業條件選擇（zé）所用密（mì）封的型式，那麽決議脫硫拌和設備的密封型式的條件（jiàn）有哪些呢?

　　決議脫硫拌和設備的密封型式的條件是作業介質的壓力、溫度和物理性能、軸的直徑和轉速以及環境介質與作業介質相互之（zhī）間的允許漏入量，其（qí）間填料密封具有光滑液體或許密封液入住口，通過它（tā）將（jiāng）這兩種（zhǒng）液體引到軸上並且填料箱體是能夠進（jìn）行的。

　　液（yè）封密封的作用是避免灰塵與雜質（zhì）進入作業介質中（zhōng）去或許阻撓環境介質與脫硫拌和設備內腔中的作業介質觸摸，液體阻撓密封使用在（zài）拌和無腐蝕性、常壓的不充溢的脫硫拌和設備上（shàng），能夠運用被拌和的介質或任何重型液體作為封液，不過使（shǐ）用液封（fēng）的脫（tuō）硫拌和設備的內腔應該（gāi）用（yòng）管子和外界（jiè）大氣相通，液封的（de）旋轉零件與（yǔ）停（tíng）止（zhǐ）零件的尺寸以（yǐ）及他們之間的間隙值，依（yī）據脫（tuō）硫拌和設備的尺寸、拌和器軸的直徑和轉速，因而由結構上確定（dìng）。

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